軸承的噪聲水平受軸承的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、材料、加工技術(shù)和潤滑等多個(gè)因素的影響，隨著設(shè)計(jì)理論、設(shè)計(jì)方法的進(jìn)步；工藝加工技術(shù)的不斷提升（滾動(dòng)體特別是鋼球加工水平的上臺階；磨超自動(dòng)線的應(yīng)用）；軸承材料水平的不斷提高，原來通過潤滑脂來降低軸承噪聲的應(yīng)用，而如今卻凸顯出來對軸承噪聲的影響，特別是對于家用電器的電機(jī)軸承。
   
   基礎(chǔ)油的影響
   　　環(huán)烷基礦物油、聚 α-烯烴油（PAO）、酯類油及其混合油是大多低噪音潤滑脂采用的基礎(chǔ)油，不同基礎(chǔ)油，不同黏度對潤滑脂的降噪效果不同，在一定范圍內(nèi)，潤滑脂的噪聲隨著基礎(chǔ)油黏度的增加而減小，但由于電機(jī)軸承的高轉(zhuǎn)速應(yīng)用，從溫升和功耗角度，又傾向于使用低黏度基礎(chǔ)油。所以，基礎(chǔ)油黏度應(yīng)適中。對于不同類型的基礎(chǔ)油，對軸承噪聲的影響是有很大不同的。
   
   稠化劑的影響
   　　不同種類和不同結(jié)構(gòu)的稠化劑對潤滑脂降噪效果不一樣，皂纖維結(jié)構(gòu)和皂含量對軸承噪音具有一定的影響。鋰基潤滑脂和聚脲基潤滑脂的降噪效果較好！稠化劑對潤滑脂噪音影響主要表現(xiàn)在皂纖維的結(jié)構(gòu)上，一定條件下，短纖維皂的降噪效果較好，但要求有較高的潔凈度。
   
   添加劑的影響
   　　潤滑脂中的添加劑可以改善脂的某些性能，增強(qiáng)脂的使用性能，但添加劑（尤其是一些極性添加劑） 的加入會(huì)對潤滑脂膠體結(jié)構(gòu)有一定的影響。Gow指出，約90%的添加劑會(huì)破壞潤滑脂中稠化劑的結(jié)構(gòu)，有的甚至?xí)谕獠凯h(huán)境的促成下發(fā)生反應(yīng)，生成雜質(zhì)，因此添加劑同基礎(chǔ)油和稠化劑的配伍性對潤滑脂的噪聲也具有一定的影響；莊興明指出，添加劑在接觸區(qū)的存在形式對減振效果產(chǎn)生重要影響，添加劑在潤滑脂中的結(jié)晶粒子直徑達(dá)到5～10μm時(shí)，噪聲就會(huì)增大；高分子聚合物添加劑可增加油膜厚度，達(dá)到降噪的目的。
   
   其他影響因素
   　　不同工藝制備的潤滑脂會(huì)形成不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，都會(huì)對軸承噪聲產(chǎn)生不同的影響。潤滑脂的流變性、動(dòng)態(tài)分油、油膜厚度及所含雜質(zhì)等也會(huì)影響潤滑脂的降噪效果，特別是雜質(zhì)的大小、形狀、強(qiáng)度對潤滑脂引起的噪聲有影響，所以，低噪聲潤滑脂對總雜質(zhì)含量有很嚴(yán)格的要求。